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玻璃鋼脫硫塔制作工藝

作者:hengke   來源:河北華盛節能設備有限公司   時間:2018-05-22
    描述: 玻璃鋼脫硫塔在制作過程中對筒節的劃線下料過程中,要使環縫、縱縫不在管孔、預焊件范圍內,同時也不會與塔體塔圈發生重疊。通過內樣板對筒體內側曲率進行檢查,將多出的打頭量切除,確保縱縫對接的錯邊量在3mm以內,棱角度在5mm以內。

玻璃鋼脫硫塔

 玻璃鋼脫硫塔的制造工藝

    一、首先,鋼材處理的工藝。鋼材的處理是玻璃鋼脫硫塔制造的基礎環節,處理的水平高低決定著鋼材的性能和使用壽命,做好鋼材凈化處理,可以有效提高鋼材抗腐蝕能力和保護壽命。可以采用等離子切割機對鋼材下料,嚴格按照設計標準。切割時,還需要對脫硫塔加工工序要求的加工余量全面掌握,準確劃線,才能有效保證脫硫塔后續制造環節的良好開展。 
  二、其次,筒節制造的工藝。在筒節制造中,應當注意的技術要點包括:
(1)玻璃鋼脫硫塔在對筒節的劃線下料過程中,要使環縫、縱縫不在管孔、預焊件范圍內,同時也不會與塔體塔圈發生重疊。
(2)在筒節的卷制過程中,通過內樣板對筒體內側曲率進行檢查,將多出的打頭量切除,確保縱縫對接的錯邊量在3mm以內,棱角度在5mm以內。
(3)在筒節卷制完成后,對筒節的橢圓度進行嚴格檢查,周長偏差和橢圓度偏差應分別控制在6mm和10mm以內,保證脫硫塔的直線度符合標準,并為后續塔盤內部件安裝創造良好條件。
(4)除上述檢查外,還需要對筒節兩端側厚校驗,合格標準為厚度超過59mm。 
  三、裙座、柵板制造工藝。在裙座制造當中,要保證裙座厚度與封頭厚度相一致,且殼體的外徑與封頭外徑也要保持一致;裙座頂部要增設短節,采用的材料應與封頭相同,通過全焊透連續縫進行連接,裙座整體制造工藝與筒節相似。在柵板的制造當中,采取的是分塊式柵板,每塊的寬度不能超過400mm,具體數量要根據筒體直徑來計算,便于安裝和取出;采用的材料是Q235-A,在安裝過程中,通過塔體內部支撐圈來對柵板進行有效支撐,柵板與連接板、邊圈通過焊接完成連接,并保持整體的平整。 
河北華盛節能設備有限公司玻璃鋼脫硫塔制作現場實拍大圖;
玻璃鋼脫硫塔制作現場
  四、筒體組裝工藝。在筒節的總裝上,其流程為確定支撐圈的位置,將支撐圈焊裝到筒節上,再進行噴砂和探傷,接著將入孔、接管開孔的位置準確標記出來,利用開孔器完成開孔工作,將入孔、接管以及防變形支撐安裝和焊接上,再次探傷,保證焊接縫質量,在經熱處理、噴砂后,完成整體筒體的組裝,最后在拆除支撐后,進行噴漆。 
  在筒節對接構成筒體的過程中,需要做好相應關鍵節點的檢查,主要包括:
(1)縱縫焊接質量檢查,發生在環縫焊接之前,確保焊接縫無質量問題,指標合格后再進行環縫焊接。
(2)環縫焊接質量檢查,在環縫焊接完成后,對環縫棱角、焊接錯邊量和對口間隙進行檢查,確保各項指標合格。
(3)控制層溫度控制,主要是指塔內部件焊接過程中,其目的是預防焊接變形或過燒問題。 
  五、塔體焊接工藝。在塔體的焊接過程中,應采取手工電弧焊和埋弧自動焊結合的方式,對于重點的焊接部位,比如封頭和筒節連接處,必須采取埋弧自動焊。在焊接完成后,要做好預熱處理,對于筒體壁厚較薄區域,熱處理的工藝為延長保溫時間,降低退火溫度,確保應力完全消除。 
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